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环氧树脂砂浆补强混凝土结构技术施工规范?

文章作者:admin发布时间:2019-12-14 10:58浏览次数:

1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等,环氧树脂处理过的表面应露出新鲜的砼骨料,且不对骨料产生扰动,用压力水冲洗干净、风干。
 
2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛,打毛深度控制在1mm~3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平机磨平;表面蜂窝、麻面等缺陷,需用切割机切除薄弱部分;砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒,用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干,然后在表面涂抹一薄层环氧基液,zui后用环氧砂浆填补好,并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
 
3、底涂料陈化20min~60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准),方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌,如已凝胶,应废弃;底涂料如失去黏性,应重新涂抹。底涂料要求薄而均匀,无流挂、无露底。
 
4、环氧树脂施工应逆水流方向进行,全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm,误差范围为±1.0mm;平整度要求误差范围为±5mm;同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
 
5、涂层养护龄期为7天,养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
 
 
6、大面积施工时,宜采用分块施工法,每一施工块可宽3m~5m,施工块间预留30mm~50mm的间隔缝,待1d~3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平,施工面要与两边的施工块保持齐平,无错台、无明显接缝。
 
7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺,然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平,涂完环氧砂浆后30min~60min,待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
 
8、涂层提浆收面后,表面要求密实、平整,不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现,应及时处理,严重者必须凿除重抹。
 
 
9、施工中出现的施工缝应与水平面成45°,再次施工时,应先将斜面清洁处理并涂底涂料,要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平,避免出现冷缝接茬。
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